平行高壓反響器因其具有結構簡單、無放大效應、操作條件易操控和安全可靠等長處，已引起很多學者的研討愛好。微反響器通常是指其內部流體通道或分散空間尺度在微米量級的微結構化學反響器。在這種反響器中，由于反響系統(tǒng)的傳質和傳熱過程獲得極大改進，因而可使化學反響過程獲得更高的轉化率和收率。微反響器的特性決議了其很適合需要高傳熱傳質效率、化學吸附儀易發(fā)生副反響、化學反響速率快的液相反響。
隨著平行高壓反響器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反響器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化拌和效果，起損壞渦流操控流型的效果。化學吸附儀起結構型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多，由于其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板外表的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。但在運用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板全部置于液面之下，由于氣液界面是一個容易結垢的部位。
平行高壓反響器運用過程中的留意事項：
(1)裝入反響介質時應不超過釜體2/5液面！
(2)因拌和器的電機和磁鐵耐溫有限，故作加熱試驗特別是高溫加熱試驗時，化學吸附儀該設備不能單做加熱運用，請將電機調至旋轉或低速旋轉狀態(tài)(空轉)，以防止電機、磁鐵受高溫輻射而損壞。
(3)需用頂端嵌入式機械拌和裝置
(4)平行高壓反響器做高溫加熱結束時，請先關加熱，待幾分鐘余溫散后再關拌和。特別留意：加熱部分溫度較高，作業(yè)時需小心，避免燙壞。
(5)試驗或清洗過程中，若有水或其它液體流入加熱爐內，應迅速封閉電源，將儀器放在通風處待干燥后方可運用，避免漏電或電器短路發(fā)生危險。
(6)作業(yè)時或結束時，禁止帶壓拆開！禁止釜在超壓、超溫的情況下作業(yè)！
(7)當反響溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，避免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
(8)環(huán)境濕度相對過大時，或許會有感應電透過保溫層傳至外殼，請務接地線避免漏電。并留意通風。相對濕度規(guī)模35%-85%(無冷凝)。